耐火澆注料具有現場施工方便、快捷、使用壽命長等優點,在高溫工業爐窯領域的應用越來越廣泛。耐火預制件的生產工藝過程相對比較簡單,基本上是按配料、攪拌、成型、烘干等工序過程進行。耐火磚和紅磚但在生產過程中常常會遇到一些問題,本文主要對生產中常見的問題及處理方法進行探討。

比如說有的剝落、麻面、蜂窩、空洞、裂紋、走形等問題我們今天就針對這幾種現象進行分析。

耐火澆注料施工后耐火磚廠家出現以下幾種問題的原因

1.剝落：一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。

2.麻面：攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。

3.蜂窩：振搗不好或料子干濕不勻造成。

4.空洞：漏振所造成。

5.小微孔水量太多：振搗時多余水分未充分排出。

6.裂紋：養護不好所造成。

7.顏色不沖天爐耐火磚勻：攪拌時間短，不充分所造成。

8耐火磚怎么做的.起沙：水泥失效。

9.鼓肚：模板剛度不夠，拉接不好所造成。

10.走形：支模不牢g-2耐火磚重量固所造成的。

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