高鋁耐火磚的發展歷史

20世紀20?30年代，英國、美國對印度及本國的硅線石族原料進行了研究。制成的耐火磚根據加入的粘土數量的不同，Al2O3含量在42%?60%之間。美國將用一水鋁石制造的磚稱為高鋁耐火磚。這種耐火磚主要用于鍋爐及陶瓷工業方面。盡管高鋁耐火磚具有優良的使用性能，但耐火磚的價格高，使用受到限制。

高鋁耐火磚是在粘土磚的某礎上，改變了Al2O3/SiO2比，提高了Al2O3含量，因而耐火磚的耐火度及高溫機械強度都優于粘土磚，化學性質亦趨中性。可以這樣認為、各種熱工設備原用粘土磚的部位都可以由高鋁耐火磚取代，同時也可取代某些部位的硅磚。高爐、熱風爐、電爐頂、盛鋼桶、水泥窯、玻璃窯及化學工業用窯爐。 使用高鋁耐火磚后提高了作業溫度，延長了壽命。所以高鋁耐火磚己廣泛用于各種熱工設備。

高鋁耐火磚在平爐的水套上使用，壽命由硅磚的150 爐次提高到301爐次以上，在電爐蓋上使用，壽命高達107?173爐次，比硅磚爐蓋提高2?5倍。高鋁塞頭與水口磚代替粘土塞頭水口磚后，克服了澆注沸騰鋼時經常發生的漏鋼現象。