現(xiàn)在大中型高爐出鐵溝已普遍使用優(yōu)質(zhì)的Al2O3-SiC-C質(zhì)低水泥澆注料。因為澆注料的體積密度高，相對于同材質(zhì)的鐵溝搗打料，澆注料則更耐沖刷，因而使用壽命更長。但容積為700m³以下的中小型高爐一般設(shè)計為單個出鐵口，因此不可能保證一般澆注料施工所需要的養(yǎng)護(hù)、烘烤時間。所以，單鐵口出鐵溝的高爐普遍采用免烘烤搗打料或鐵溝預(yù)制件作為鐵溝工作內(nèi)襯，然而使用壽命較短，一般主鐵溝通鐵量在5-10萬噸;造成出鐵溝修補過于頻繁，材料消耗量大，直接影響高爐正常出鐵，且爐前工人勞動強度太大，高熱和臟亂的環(huán)境又造成出鐵現(xiàn)場很多不安全的因素。
　　針對高爐出鐵溝長壽化新技術(shù)改造的發(fā)展要求，經(jīng)多方面綜合設(shè)計和論證，我們用大高爐出鐵溝澆注料作為中小高爐鐵溝長壽的突破口，同時兼顧中小高爐出鐵間隔時間短的特點，使鐵溝澆注料能在盡可能短時間內(nèi)施工、烘烤和使用。為此我們開發(fā)研制出鐵溝快烘澆注料，整體澆注高爐出鐵溝。

　　高爐儲鐵式出鐵溝的優(yōu)化設(shè)計和精密組織施工可大大改善了耐火材料的急冷急熱環(huán)境，得到更好的燒結(jié)，特別有利于耐火材料的長壽。同時，在鐵溝內(nèi)儲存有大量鐵水的情況下，當(dāng)鐵水從高爐鐵口中噴出時，鐵水將不再直接沖擊鐵溝的耐火材料，而是落在溝內(nèi)殘存的鐵水上，這將給溝底耐火材料以極好的緩沖，極大地減輕了鐵水對鐵溝耐火材料的沖刷，對延長耐火材料壽命有極大好處。改造方案采用高強防爆鐵溝澆注料，實施整體澆注。使用該澆注料和上述設(shè)計方案制作施工鐵溝，澆注后1 h即可脫模并可立即小火烘烤2h，再進(jìn)行大火烘烤2h后即可直接通鐵水。

　　當(dāng)出鐵溝修補時，采用套澆熱補工藝，套澆完成后的鐵溝可以快速脫模，并立即用小火烘烤，3-4 h后通鐵水。支溝用時則會更短。

　　據(jù)現(xiàn)場觀察和測量，使用效果極好，充分顯示該技術(shù)可以大幅度延長高爐出鐵溝壽命，防爆性能優(yōu)異，是中小型高爐出鐵溝一次新的創(chuàng)新。