高鋁磚通常采用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑，同時恒輝高鋁磚還加入少量的紙漿廢液，以改善成型性能和提高坯體強度。二次莫來石化反應(yīng)所引起的坯體膨脹是考慮結(jié)合黏土的使用量的首要問題，在制造一、二等高鋁磚時，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦物成分不均勻程度大，為了減少二次莫來石的生成，恒輝高鋁磚配料中一般不宜多加結(jié)合黏土。對于用三級礬土熟料制造高鋁磚時，結(jié)合黏土加入量可根據(jù)泥.料成型及制品燒成等工藝條件而定，無需考慮二次莫來石化問題。在實際生產(chǎn)中，黏土的使用量波動于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。故常用它來代替高質(zhì)量的粘土磚和硅磚，必提高爐子的壽命。目前它主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、同轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風火隔墻。

        高鋁磚的壽命主要與其質(zhì)量、砌體結(jié)構(gòu)和施工質(zhì)量以及操作上的維護保養(yǎng)有關(guān)。要延長高鋁磚使用壽命首先要把好高鋁磚質(zhì)量關(guān)。高鋁磚在爐子各部位有不同的使用要求，高鋁磚應(yīng)在經(jīng)濟合理的原則下滿足這些要求，高鋁磚型號較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平整，盡量減少現(xiàn)場加工量，砌體結(jié)構(gòu)要合理，施工要精良，要求磚縫小穩(wěn)定性好，支承結(jié)構(gòu)和膨脹縫留得適當，能經(jīng)受溫度、壓力的突然變化。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于*耐火材料。因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高,高鋁磚但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

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