空心球磚是用直徑3-5毫米的耐火空心球制成的保溫磚，材質含量高，在非常高的溫度下保溫效果好，價格也非常的昂貴。
空心球磚顯氣孔小，熱導率小，耐熱震性好，高溫結構強度高，可直接砌筑于高溫窯爐內，并能生產高溫爐管.托盤、保護罩等。氧化鋁空心球磚、氧化鋯球磚是一種常用的空心球磚。

1.氧化鋁中空球磚。二氧化鋯是一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、具有高品質電導率的無碳材，這一階段氧化鋯的主要用途已經擴展到構造原材料和新型功能材料，氧化鋁空心球體是一種隔熱耐火制品。氧化鋁空心球磚的典型技術指標有：Al2O3不低于98%,SiO2不大于0.5%,Fe2O3含量不大于0.2%。同時，還可以根據體積密度1.3~1.4g/cm3、顯氣孔率60%-80%、抗壓強度不低于9.8MPa、在0.2MPa的荷重(0.2MPa)下，熱傳導率為0.7~0.8W/(m.K)。
氧化鋁中空球磚是以氧化鋁中空球為主要原料，以高性能微粉為助劑，用有機材料作臨時粘結劑，于1750℃高溫燒成。產品含大量閉氣孔，具有質量輕、耐高溫、隔熱性能好、重燒收小、耐熱沖擊性能好等特點，同時對侵蝕氣體和熔渣也有較強的耐蝕性。產品可大大提高窯爐的熱效率，縮短生產周期，降低窯體重量，實現節能降耗。
氧化鋁空心球制品配方設計高熱阻是絕熱絕熱材料的基本特征之一。氧化鋁中空球形澆注料主要依賴于封閉氣孔及制品基質內的氣孔以獲得較高的熱阻。當產品氣孔率不變時，產品內部的氣孔越分散，孔徑越小，氣孔內對流換熱阻力越大；同時，根據散射原理，聲子導熱和光子導熱阻力增加，輻射傳熱減小。
采用臨界粒度較小(3mm)的空心球體，以減小常規氣孔尺寸。將DX引入基質中，引入有機質，引入微孔。另外，通過配方設計，使產品的相組成具有“雜質效應”，從而進一步提高產品的熱阻。
因空心球體本身的強度較小，裂紋擴展到空心球體后可以輕易穿過空心球體繼續延伸。為了達到這一目的，在配料中添加3mm的臨界粒度剛玉顆粒，以提高產品的韌性；同時，采用在原位產生最佳含量CA6條件下的膨脹效應產生一定的微裂紋，從而提高產品的韌性。
在強度方面，通過適當的配料，利用水泥.微粉的化學反應和燒結，以達到要求的強度。輕型或半輕質澆注料主要是在配料中均勻分布的輕質材料(不會有偏析)和制品內部沒有較大氣孔等因素。DX的加入改善了體系的流變學特性，防止粉料底沉和空球化。

2.氧化鋯空心球磚磚塊是由氧化鋯中空球體(65%~70%)和氧化鋯細粉(30%~35%)作為原料，采用硼酸溶液進行混合，然后用充壓式振動成形機成型，制得坯體干燥后于1700~1800℃燒成。原料中常用的氧化鋯空心球體要用氧化鋯作為原料，用氫氧化鈣(或氧化釔.氧化鎂)作為增稠劑，經過均勻混合、電孤立等工藝制成所制得熔液。氧化鋯細粉要用氧化鋯作原料，氫氧化鈣(或氧化釔.氧化鎂)作為增稠劑，使其均勻混合，電熔管件成熔液，冷疑后粉碎.磨細。氧化鋯空心球工藝完全由氧化鋯空心球制成，具有優良的高溫抗壓強度和平穩出氣孔結構，用于巴氏滅菌機器設備中爐蓋等位置的保溫隔熱材料，如中頻箱式電爐、碳黑反應爐、出氣孔平滑結構。
氧化鋯空心球體是性能優良的絕熱和保溫防火材料工藝品，最大安全運行溫度為2200℃，在冶金工業.石油化工設備.電子設備等工業生產的絕緣設備中作為能立即接觸到火苗的高溫里襯原料，應用實際效果好。
氧化鋯中空球體及氧化鋯纖維產品是現階段材料中高等級的保溫、環保節能爐襯材料。盒式電爐不僅能起到墻體保溫材料的作用，而且還可作為爐襯原料使用。產品與酸性耐火材料相近，耐酸性、中性爐渣均有較好的耐蝕性。該產品在氧化性氣氛下穩定使用。
各溫度下氧化鋯均為單斜晶、四方晶體和立方晶。單斜晶體在1170~2370℃范圍內穩定，立方晶體在2370~2680℃之間穩定，立方晶體穩定在熔點范圍內。