1)細金屬管型供氣元件。隨著底吹供氣元件的改進和發展，目前在復吹轉爐中廣泛使用了一種具有噴嘴型和磚型優點兼備的細金屬管型供氣元件，它是在耐火材料中埋設多根細金屬管組成，氣體經金屬管吹入爐內。為了增強供氣元件承受熱應力變形和抗開裂與剝落的能力，每個供氣元件外部用鋼板包起來，這種供氣元件的結構見圖5-8。細金屬管由內徑為1?3mm的耐熱不銹鋼管制成，每塊供氣元件中可埋設4根以上的細金屬管。這種供氣元件氣流阻力小，氣體量調節范圍大；供氣元件整體牢固，強度好,整體密閉性好，不易漏氣。因此，在復吹轉爐中得到廣泛應用。

2)直孔型透氣磚;直孔型透氣磚是沿磚的斷面分布很多貫通性直孔道，氣體通過這些直孔道直接吹入爐內。這些孔道是在制磚時將一些1mm左右的易熔金屬絲埋入磚內，然后在磚的焙燒過程中使金屬絲熔化而制成。直孔型透氣磚氣流暢通，氣量調節范圍大，即使不供氣也不易發生孔道堵塞。但耐火材質和氣流磨損對其使用壽命影響較大，故在目前已很少用于復吹轉爐。這種透氣磚的結構見圖5-6。

    3)磚縫型透氣磚；這種供氣元件是由多塊耐火磚以不同型式組合成各種磚縫，在磚縫間放入細鋼絲，以利氣體流通。每塊磚用薄鋼板包起來，然后組合成各種類型的磚縫，整個供氣元件外用鋼板包成一個整體，氣體經組合磚底部的氣室流經各磚縫進入爐內。這種供氣元件整體結構牢固，氣流暢通，不易堵塞，氣量調節范圍大，在復吹轉爐中應用良好。這種供氣元件的結構見圖5-7。

后來人們為了在一塊供氣元件上通入兩種氣體，對細金屬管供氣元件進行了改進。