鍋爐爐墻筑砌工藝

　　1 爐墻砌磚程序在砌筑兩磚以上厚度的磚墻時，要求兩面平整，應首先砌內層，其次砌外層，最后填砌中間。如果只要內層平整，應由內向外砌，但內外層差不能過多。如果外層是紅磚墻時，應同時砌筑。兩種墻中間有隔熱磚和填充料時，也應在最后砌完填充嚴密。

　　為了提高爐墻的穩定性，不致因為內外爐墻產生很大的壓力差和熱膨脹量的不同，引起耐火磚朝向爐膛內鼓、變形，耐火磚內墻必須是把耐火磚內墻嵌入外層墻內，把該伸入部分牽拉住，有的設計是整排墻全部牽連，有的是間隔牽連，兩排牽連磚的上、下間距以5-8層為宜。對于容量較大鍋爐的重型爐墻，因墻體較高，必須采用金屬構件進行加固和牽連。砌筑的爐墻應注意水平膨脹的留設。

　　輕型框架式爐墻結構的砌筑，應首先對鍋爐鋼架上所安置的磚墻托板以及拉緊裝置進行調整，并檢查合格后進行，在托板下部的填充料或隔熱磚砌好再砌表面磚。表面襯磚距上部托板的距離應逐層控制尺寸，以避免大量的砍砌爐磚。

　　2 重型爐墻是將標準磚直接砌筑在基礎上而成的，其特點是磚墻結構簡單，砌筑施工較方便，但由于受到穩定性和高溫下磚的耐壓強度限制，當爐墻高度超過10米時，須分成2-3段下砌在基礎上，上面各段分別用鋼架橫梁來支撐。

　　重型爐墻的內層為耐火磚，外層為紅磚，內、外層之間中間層有的用空氣層進行保溫隔熱，有的用硅藻土進行保溫隔熱。內外層磚墻之間用牽連磚拉牢，爐墻的嚴密性由正確的磚縫來達到。

　　具體施工方法與操作要點為：

　　2.1 首先做好基礎找平、放線工作，并在鋼架上劃出磚的層數標志(按現場磚的平均厚度加上灰縫厚度)。

　　2.2砌筑的一般原則上是由下而上，由左而右，由里而外，由前至后，先白(磚)后紅(磚)的次序施工。

　　2.3砌筑前，應根據砌體類別通過試驗確定泥漿稠度和加水量,并要檢查泥漿的砌筑性能能否滿足設計要求。

　　2.4為了保證質量，對砌筑用磚必須進行嚴格地挑選，使之符合設計要求

　　2.5 紅磚砌體：

　　①常溫下施工時，紅磚必須用水澆濕，砌磚時予埋排氣。

　　②砌磚必須掛線，必須檢查，做到松緊適當。砌磚前應注意擺磚排縫磚縫允許厚度，一般不大于8mm。

　　③砌磚時應采用一鏟灰，一塊磚的鋪灰擠漿揉砌法，保證灰漿飽滿。墻面大角要勤靠勤吊，保證平直。

　　④垂直墻的砌筑應采用連鎖法，也就是下一層順著砌，上一層頂著砌，使上、下相臨的兩層磚互相錯開。

　　2.6 耐火磚砌體：

　　①爐墻砌筑必須掛線，根據砌體高度，采用掛墜吊線方法，控制爐墻的垂直度偏差。

　　②砌體磚縫應泥漿飽滿，采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，以防損壞耐火磚表面。

　　③磚的加工面不得明向爐膛，也不得在砌體上砍、鑿磚，耐火磚不得使用1/2或1/2以下段磚。

　　④砌磚采用半磚錯開的全順砌筑，內、外層用牽連磚拉牢，牽連磚在同層內應間斷砌筑，上、下層應交錯，砌磚時應留成臺階型，不允許留鋸齒型接頭。

　　⑤內層耐火磚墻允許厚度為3-5毫米，燃燒室(爐膛)部分為2-3毫米，砌完后應清掃墻面，保持平整光潔。

　　2.7 拱磚砌體：

　　①制作拱胎時，胎架應符合設計要求，拱腳要與洞口尺寸弧度相適應，拱角表面應平整，角度正確，不得用加厚磚縫方法找拱腳。

　　②砌拱時應從兩側拱角磚開始，同時向中心對稱砌筑，拱磚的放射縫應與半徑方向相吻合，縱向縫應砌直。

　　③鎖磚應在拱的中心位置，砌入拱深度約為磚長的2/3-3/4，用木錘并墊木塊打入鎖磚，不得采用砍掉厚度1/2以上的辦法或砍鑿長側面的辦法，使大面構成楔型鎖磚。

　　④鍋筒拱磚應從下部中心開始，以鍋筒柱面為導面向兩側砌筑，砌筑時，要注意砌型的搭配，保證內弧平整。

　　2.8 折煙墻砌筑：

　　①砌折煙墻之前，應檢查管子間距和磚的厚度;

　　②泥漿要飽滿，防止漏煙，每層都要用厚度一致的磚。

　　2.9 膨脹縫

　　①膨脹縫處的砌體應均勻平直，縫隙大小應符合設計規定。填充石棉繩的，需將石棉繩夾緊。靠近膨脹縫處應用耐火磚砌筑。

　　②穿墻管要用粗石棉繩滿纏，磚墻與鋼架之間要用石棉繩夾滿夾緊或石棉板墊緊。

　　2.10 保溫

　　①爐頂密封涂料應按設計施工，如材料有困難，可用石棉灰代替。

　　②鍋筒石棉灰保溫層應分兩層抹，第一層抹的厚度為2/3，第二層1/3第二層加麻刀，水泥層的厚度要符合設計要求，表面成形應粗細均勻，光滑美觀。

　　2.11 勾縫

　　①勾縫深度應以6-8mm為宜，均勻一致，露出磚的棱角方口，縫內和墻面打掃干凈。

　　②灰縫如有局部不平或瞎縫，應進行勾縫，勾縫前要澆水漾墻。

　　③勾縫以采取刁灰法為宜，凹入深度為3-4mm使灰縫均勻一致，光滑平整，立臥均需打掃干凈，不得漏勾。

　　3 拱和拱頂砌筑

　　在重型爐墻的砌筑中，爐頂都采用砌磚或做成特殊形狀的爐磚用金屬吊桿掛在鋼架上的辦法處理的。磚砌拱頂砌筑技術要求高，且拱頂越小，則拱腳的水平推力越大，因此對拱腳的支撐要求緊固，但拱下空間大，在鍋爐耐火層的砌筑很少采用。鍋爐的水平爐頂和傾斜爐頂采用吊掛式爐頂，以減少拱頂空間，便于爐內熱量均勻分布，且對爐墻沒有水平推力，使爐墻不易損壞，提高了爐墻的使用壽命，但砌筑費用高。

　　3.1磚拱和拱頂的砌筑

　　首先按圖紙要求制造拱胎，拱胎一般用木料制作，制成后的拱胎用木柱或磚垛穩固地支撐在需要砌拱磚的部位。拱胎的跨度應比拱頂跨度小10-20mm，使拱胎與墻之間留有間隙，以便于拱頂砌筑后拆除。

　　砌拱時先從拱腳處開始向拱頂中心方向進行，拱腳磚應是異形磚(按設計要求在事先購置)或用直磚加工而成，其拱腳磚的傾斜平面應與拱的半徑方向一致，不得用加厚磚縫泥漿的方法取得拱腳平面。拱頂毎塊磚的砌縫皆應與拱的半徑方向相吻合，當砌至頂部的最后幾塊磚時應進行預擺，使最后的鎖磚打入合適，因此拱磚數量應奇數。鎖磚按拱的中心線對稱均勻分布;跨度小于3m的拱頂和拱，打入1塊鎖磚;跨度大于3m的拱頂和拱打入3塊鎖磚(在拱旋上均勻分布)。鎖磚打入前預留高度為磚長的1/3，打鎖磚宜使用木槌，使用鐵錘時，必須在鎖磚上墊木板。當跨度較大有多塊鎖磚時，應同時打入。

　　砌完拱磚后，將上部磚縫用灰漿抹嚴，對多層拱磚的砌筑時，則下層拱即是上層拱的拱胎，因此要求砌筑平整。砌上層拱磚的鎖磚時，方法與單層的拱相同，但應注意其鎖緊力應比重要性第一層略小，不然將會使第一層拱磚松動。

　　3.2吊掛式爐頂砌筑

　　砌筑吊掛爐頂用的是特殊形狀的掛磚。這種磚通過金屬吊桿、金屬梁吊掛在爐頂鋼架上。吊掛式爐頂的砌筑質量和裝配精度以及施工進度的快慢，在很大程度上取決于爐頂吊件的制作和安裝質量。因此在施工前應仔細檢查和校正。在開始吊磚之前要將兩側墻砌至吊磚底面處，在吊磚完工后，再繼續進行爐墻的砌筑。吊磚施工時應由鍋爐縱向中心線向兩側展開，砌時一般先預擺，再以灰漿砌筑，并隨時校正掛磚的金屬掛件，掛件位于吊磚槽中間，用松緊螺栓調節適當。

　　拱和拱頂的砌筑施工麻煩，操作技術要求高，施工費用大;吊掛式爐頂砌筑費用高，金屬耗量大。因此近年來工業鍋爐普遍采用耐火混凝土拱和拱頂來代替磚筑法和磚吊掛法。