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高強(qiáng)度黏土耐火澆注料的基本技術(shù)措施

發(fā)布時(shí)間:2022/09/10 行業(yè)新聞 標(biāo)簽:莫來(lái)石聚輕磚瀏覽次數(shù):522

        高強(qiáng)度黏土耐火澆注料基本的技術(shù)措施是提高耐火骨料和粉料的品級(jí),摻加超微粉和復(fù)合結(jié)合劑,從而降低混練時(shí)的用水量、增強(qiáng)組織結(jié)構(gòu)的致密性、降低氣孔率、提高強(qiáng)度和高溫性能。
        在耐火骨料方面,可以全部或部分采用白剛玉棕剛玉、莫來(lái)石和硅線石等材料,同時(shí)也要提高高鋁礬土熟料的品級(jí),這樣可提高黏土耐火澆注料的高溫性能。一般來(lái)說(shuō),剛玉、莫來(lái)石和硅線石等材料,全部采用的話成本較高,所以為了節(jié)約成本,只摻加20%~30%即有明顯的效果。
        耐火粉料是基質(zhì)的重要組成部分。提高耐火粉料的品級(jí),能顯著提高黏土耐火澆注料的強(qiáng)度和高溫性能。在黏土耐火澆注料組成不變的情況下,用5%~20%的高品級(jí)粉料(細(xì)度不大于30pm),代替部分高鋁礬土熟料粉,即能取得效果。
        其實(shí)使用棕剛玉粉料的效果較好,高溫耐壓強(qiáng)度顯著提高,變形4%的荷重軟化溫度也提高,1400℃燒后線變化呈膨脹狀態(tài),數(shù)值為+0.74%;高純氧化鋁粉的性能也較好,特別是1400℃高溫時(shí),耐壓強(qiáng)度達(dá)到7.8MPa,但缺點(diǎn)是燒后線變化太大。燒結(jié)氧化鋁粉的中溫強(qiáng)度低,輕燒氧化鋁粉的燒后線膨脹太大,因此,大家在使用時(shí)其用量應(yīng)控制在6%左右。